阳极氧化工艺废槽液净化离子交换树脂工艺除铝方案设计

      阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。在相应的电解质和特定的工艺条件下，铝及其合金在铝制品（阳极）上形成氧化膜。如果没有特别说明阳极氧化，通常是指硫酸阳极氧化。

  为了克服铝合金表面硬度和耐磨性的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术已成为铝合金使用中不可或缺的一部分，阳极氧化技术应用最广泛、最成功。

  硫酸阳极氧化具有以下特点：

  （1）槽液成本低，成分简单，操作维护简单。一般来说，硫酸只需稀释到一定浓度，不需要添加其他化学品。建议使用化学纯硫酸，也可以使用杂质较少的工业硫酸，因此成本特别低。

  (2)氧化膜透明度高。纯铝硫酸阳极氧化膜无色透明。对于铝合金，合金元素Si、Fe、Cu、Mn硫酸阳极氧化膜的颜色比其它电解液最浅。

  (3)着色性高，硫酸氧化膜透明，多孔层吸附性强，易染色着色，着色鲜艳，装饰效果强。

  (4)硫酸阳极氧化作业条件如下: H2SO4(体积) 10％～30％ 温度℃ 18～22 Al/g.L-1 ≤20 电流密度/A.dm-2 0.6～3 时间/min 10～60

  阳极氧化件

  阳极氧化废水的主要成分约为废酸和重金属的5%。废酸可通过科海思进口的铝去除树脂净化，达到阳极氧化电解质二次利用的目的。T-62 MP 是一种催化剂级强酸阳离子交换树脂。它允许快速反应物以其大孔的特性扩散到其内部。它具有优异的机械强度、耐磨性和对高温、氧化、溶剂等的适应性。T-62MP特别适用于去除酸性条件下的铝离子。

  除铝树脂阳极氧化

  阳极氧化铝项目方案设计

  一、 项目信息

  铝氧化废水除铝工程

  水量：500L /天

  设计水量:12小时/天

  水质参数：铝含量30g/L

  出水标准：铝含量10：g/L以下

  建议选用Tulsimer?T-62 MP 除铝树脂。

  二、 除铝树脂操作注意事项

  1.运行前用纯水冲洗树脂，去除树脂生产过程中残留的杂质。

  2.进水前需要过滤原水，过滤精度1μm，防止树脂堵塞。

  3.原水中油脂含量控制在5ppm以下。

  4.原水不含强氧化剂。

  5.影响树脂性能的其他因素。

  三、 参考方案计算

  水量：500L /天

  运行时间：12小时/天

  铝含量：30g/L

  出水要求：10g/L以下

  树脂型号Tulsimer? T-62

  总树脂量400L

  单罐树脂量*2(一用一备)2000L

  树脂床高度1100mm

  树脂罐高度1900mm

  树脂罐直径500mm

  使用年限3-5年

  铝树脂再生步骤

  再生周期3-4小时左右

  再生剂浓酸

  再生流速4 BV/H

  再生时间30分钟(最小)

  树脂工艺简图

  四、 参考设备配置表

  参考设备配置表(自动系统)

  运行系统

  1 原水泵Q=1t/h ，H=20-30m 2台 一用一备

  2 过滤系统 型号选择 1套精度 1套μm以下

  3 树脂罐体Φ=500*1900mm 2套 一用一备

  4 流量计 0-1m3/h 1套

  再生系统

  5 再生药箱 0.5m三、防腐 1浓酸

  6 再生泵 Q=1m3/h，H=10-20m 1台耐腐蚀

  7 流量计 0-1.6m3/h 1套

  自控系统

  8自控压力表 匹配管径

  9 自动阀 匹配 管径

  10 一批电线电缆

  11 电控柜含电器元件 PLC 1套

  注：以上数据仅供参考，具体数量和尺寸根据现场需要进行实际配置。

  树脂设备