洗煤工艺流程简述

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  工艺流程

  简介

  煤炭加工、煤矸石处理、材料和设备运输构成了矿山地面系统。地面煤加工系统由煤炭、筛分、破碎、选煤、储存、装载等主要环节组成。它是矿山地面生产的主体。

  受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

  质量

  洗煤质量可用以下设备检测各种指标:微机灰熔点测量仪、自动测氢仪、工业分析仪、奥亚膨胀度测量仪、煤燃点测量仪、微机热量测量仪、活性炭测量仪、煤渣测量仪、微机粘结指数测量仪、快速灰化炉。

  配煤

  将各种原煤按一定比例混合，使最终产品满足精煤客户的要求。

  常用的配煤工具软件有

  胜龙配煤量化分析系统

  《胜龙配煤通》

  伟天炼焦配煤软件。

  筛分

  用带孔的筛面将不同粒径的混合物分成各种粒极，称为筛分。用于筛分的机器称为筛分机或筛子。

  筛分作业广泛应用于原煤的准备和处理。根据筛分方法的不同，分为干法筛分和湿法筛分。

  破碎

  将大块物料粉碎成小颗粒的过程称为破碎。破碎机称为破碎机。选煤厂破碎作业主要有以下要求：

  1)适应所选颗粒的要求；所选机械能处理的煤粒有一定的范围，超过该范围的大块必须破碎才能清洗。

  2)部分煤块是由煤和煤矸石混合而成的夹煤。为了选择精煤，需要将煤和煤分离成更小的颗粒。

  3)满足用户的颗粒要求，将所选产品或煤块粉碎到一定粒度。

  材料破碎主要采用机械方法，包括破碎、破碎、破碎、破碎、破碎等。

  选煤

  它利用与其他物质不同的物理、物理和化学性质，去除原煤中的杂质，分为不同质量和规格的产品，以满足不同用户的需求。

  根据选煤厂和煤矿的位置，选煤厂可分为：矿山选煤厂、群矿选煤厂、中央选煤厂和用户选煤厂；中国现有的洗煤厂大多是矿山洗煤厂。现代洗煤厂是由多个操作系统组成的连续机械加工系统。

  跳汰选煤

  跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。目前，选煤中以水力跳汰的最多。

  跳跃机是利用跳跃分选原理，将选定的原料按密度分为精煤、中煤和煤矸石。

  重介选煤

  在密度大于1g/cm 3 在介质中，根据颗粒密度的不同选煤称为重介质选煤或重介质选煤。用于选煤的重介质有重液和浮液。重介选煤的主要优点是分选效率高，粒度范围宽，分选机进料粒1000-6mm 3，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。选煤的缺点是生产工艺复杂，生产成本高，设备磨损快，维修量大。

  重介煤的选择一般分级选择。重介质分选机一般用于分选块煤；离心力下用重介质旋流器分选泡沫煤。

  存储

  储煤仓：为调整生产、运输、销售之间的不平衡，确保矿山运输部门的正常平衡生产，接受成品煤，确保出厂顺利进入最终装载阶段。

  装载:包括装载(船)、起重机和计量。

  浮选

  它也是一种洗煤工艺，可与上述跳跃和重介一起使用，可以更好地提高精煤的产量！

  

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