轧钢直径计作为一种钢检测设备,不仅可以检测圆钢的外径和椭圆度,还可以检测螺纹钢的内径、横肋和纵肋。为了实现高质量的直径测试,测量头部件不仅是基础,也是关键,对其设计和制造至关重要。
主盘部件是测量头部件的支撑部件,其主要功能是支撑和固定测量头部件,并根据设计要求分布多组测量头部件。主盘部件是影响测量精度的主要部件,除测量头部件外,固定测量头的主盘是由数控加工设备精密加工而成的铸铁部件。
测径仪配有8组测头部件;8组测头的16个镜头均匀分布在主盘的圆周上,测头夹角为22.5°,因此,轧材的每个测量截面都可以测量均匀分布的8个方向的直径尺寸,基本上可以反映轧材的真实截面尺寸。根据检测要求可以增减测量头组数量。选择八轴是一种非常合理的全截面检测方法,在不易检测的地方11.25°在某些地方,即使有直径超过1%的凸起,其投影也会阻挡相邻两个方向的投影。与直径外径投影相比,该凸起数据的差异小于1%。该测量仪器可以快速发现产品缺陷和尺寸波动。在生产中实时发现工艺问题。
八轴测头也由单轴测头组成,采用铝合金制成,散热性能好。单轴测头由点光源、2组镜片组、光阑、CCD芯片、信号采集电路等。其组合实现了外径尺寸的检测。
高亮度LED光源亮度高,使用寿命长,温度适应性强,即使窗镜有轻微粉尘污染,直径计仍能正常测量,延长直径计的维护周期,采用固定波长,不受外部光干扰LED通过发射镜片组,经过调焦等一系列工序,形成物方远心平行光源,并在测径仪测头上安装绿光镜片,仅允许LED波长光通过,自然光、自发光含有波长的光很少,对测量的影响可以忽略不计。扫描频率为15MHz的高频线阵CCD芯片,实现高精度、高频率的检测。
测量头部件是直径计的重要组成部分。每个部件的选择都考虑了其实用性和成本性能。轧钢直径计的八轴检测方法使其能够充分了解组件的生产状态,是高质量轧制中不可或缺的设备。
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