分光测色仪检测涤纶原液染色效果

  聚酯纤维染色后可形成各种颜色。为了控制聚酯原液的染色效果，可以使用分光测色仪进行测量。本文将为您带来聚酯原液染色过程中分光测色仪的应用。

  聚酯原液染色经历了许多过程，从原料切片、色母粒到成品色丝、色织物的生产过程。通过检查无道工序的颜色，可以确定哪个工序的颜色发生了变化，然后找出原因，确定是由于原材料、纤维、工艺或操作问题。常用的颜色测量方法有两种：反射固体的表面颜色和透射液体的颜色。

  第一种方法是通过测量固体表面的分光反射率和三 ** 值，以及相应的颜色度学数据，以确定物体的表面颜色，织物的颜色通常用这种方法来测量。计算机颜色测量排除了影响视觉测量效果的因素，但在使用计算机颜色测量仪器颜色测量时，应注意样品的选择和制备。仪器精度的提高，识别灵敏度也增加了，对样品制备的要求更加严格，样品必须对整个产品具有代表性。计算机颜色测量要求样品接近理想的样品。即样品尺寸足够大，表面光滑光滑，无荧光、不透明等。然而，在实际生产中很少有完全符合这一特点的样品，通常由于组织规格不同，需要考虑不同的外观，因此需要考虑样品的表面性质和仪器上的布置。例如，折叠层数、方向、背景和样品表面的压力会影响测量的正确性，这些方面也需要反复实验。对于有问题的样品，应采取一定的措施，如不均匀的织物测量方向、天鹅绒套等。

  第二种方法是分光测色仪测量溶液的分光吸收光谱曲线，表示溶液的颜色和染料的颜色。目前，该方法常用于测量染料的颜色。在溶液中，用透射法测量染料含量高于用反射法直接测量纤维上的染料含量。用反射法直接测量纤维上染料的含量也受纤维染色均匀性的影响。因此，反射法一般主要用于颜色测量和色差胶，最好在测量前将纤维上的染料转移到溶液中，即用透射法。

  用计算机测色仪测量织物的表面颜色，用分光测色仪测量溶液的颜色和着色剂的含量，并结合分析颜色变化的原因。如果生产色丝的浓度比不变，物体的表面颜色通过溶解方法测量的色相、着色剂的真实含量和生产比不同，可以判断颜色变化是由于着色剂混合不均匀，或在相同的浓度比下，由于着色剂迁移、聚集或变色。将测色剂的颜色与溶解法测量着色剂的浓度相结合，可以有效地检验着色剂和着色剂的质量。

  以上是分光测色仪检测聚酯原液染色效果的全文内容。想了解更多分光测色仪应用案例的用户可以关注三恩时科技搜狐的后续更新！