铸铝及铝合金表面处理技术，铝化学抛光技术！

  一、机械抛光铝制品表面：

  机械抛光工艺为：粗磨、细磨、抛光、抛光、喷砂、刷光或滚光等，根据表面粗糙度适当采用不同的工艺。

  二、化学除油:化学除油过程是通过化学反应和物理化学作用去除零件表面的油污。弱碱性溶液用于化学除油。

  化学除油液的配方及工艺条件：

  1、配方：氢氧化钠30-50G/L，工业洗涤剂0.5-1ML/L，水70-125G。

  2、工艺条件：温度：50-60℃时间：1-2min

  3、除油后用清水冲洗。

  4、化学除氧化膜：酸洗处理，中和零件表面残留的碱液，去除其天然氧化膜，露出零件的铝和铝合金基体。对于含硅铝合金，必须用混合溶液酸洗，以去除其表面的深硅浮灰。

  酸洗液配方：

  浓硝液200~270ML/L

  温度：室温时间：1-3min

  酸洗液配方去除含硅铝合金制件表面氧化膜和硅浮灰：

  浓硝酸3体积；浓氢氟酸1体积。

  温度：室温时间：5-15min

  铝及铝合金制品经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以去除残酸，然后浸泡在水中进行化学抛光。

  5、化学抛光：化学抛光是利用铝和铝合金在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶性作用，平整抛光年度表面，降低其表面粗糙度PH化学加工方法。该抛光方法具有设备简单、无电源、不受零件外观尺寸限制、抛光速度高、加工成本低等优点。铝和铝合金的纯度对化学抛光的质量有很大的影响纯度越高，抛光质量越好，反之亦然。化学抛光采用简单的粘性液膜理论。

  抛光液配方及工艺条件：

  配方1:(重量)浓磷酸75%；浓硫酸；8.8%；浓硝酸8.8%；尿素3.1%；硫酸胺4.4%；硫酸铜0.02%。温度：100-200℃时间：2-3min

  配方二:(重量)浓磷酸85%；浓硝酸5%；冰乙酸10%。90-105℃时间：2-5min

  抛光液的制备方法：

  1、根据一定的(%)重量，将磷酸、硫酸和硝酸逐渐倒入抛光槽中，小心停止。

  2、根据配方成分，将冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入罐中，用水溶解一定(%)重量。

  3、然后，在搅拌状态下，将上述抛光液逐渐调整到各配方所需的温度范围，进行化学抛光。

  化学抛光工艺条件的影响：

  1、温度影响：温度应控制90-115℃最佳温度之间是105℃。

  2、抛光时间的影响：抛光时间与抛光温度成反比，低温延长抛光时间，高温降低抛光时间。

  来源 | 铝友社区

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