每种切削液产品的配方都非常复杂。对于不同的金属材料,产品的成分也不同。金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洁和防锈。
从铝五金切割机床的类别来看,深孔钻床、齿轮机床和延长道具使用寿命的深孔钻床、齿轮机床和拉床,非水溶性切割液的比例相对较高,而大多数其他机床使用干切割液。对废液排放要求高,建议选择环保切割液,因此根据不同的铝五金切割机使用不同的切割液。
1.油基切削液有火灾的潜在危险
2.水基切削液应考虑前后工序的加工。
3.高速大量切切削,使切削区进入高温冒烟强烈,有潜在火灾危险
4、希望减少机床周围的油溅、油雾扩散造成的污染和污垢,以保持工作环境的清洁
5.从价格上看,对于一些易于加工的材料和工件表面质量要求较低的切割/研磨加工,一般水基切割液既能满足使用要求,又能大大降低江都切割液的成本
在这种情况下,铝五金切割机会选择油基切割液:
1.机床精度要求加工高,不允许混水
2.机床的润滑系统和冷却系统易于串通,不具备废液处理设备和条件
3.当道具的耐久性占切割加工经济性的很大比例(如刀具价格昂贵、磨刀困难、装卸时间长等。
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