固定式除气机
型号:RT-CQJ-750
一、上海润台--固定旋转式除气机RT-750
1、基本工作原理:除气机在固定底盘上实现旋转,使除气机头可以两不同的熔炉进行除气。
2、除气功能通过受控的旋转石墨轴和转子搅拌铝液,同时将计量的惰性气体通过转子压入铝液中并打散成微小气泡,使其均匀地分散在液融金属中,气泡的气分压为零。由于铝液中的氢分压高,所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散,同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面,无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附 的惰性气体气泡上浮至液面上,以达到除气效果。
3、 上海润台--固定旋转式除气机RT-750特点:
A、采用单一惰性气体通过转子压入铝液中并打散成微小气泡,使其均匀地分散在融液金属中,本气泡的气分压为零,由于铝液中的氢分压高,两者结合不断形成较大气泡,同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面,无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附 的惰性气体气泡上浮至液面上,然后通过撇渣达到了除氢和去除氧化夹杂物,达到除气和净化铝水作用。。
B、采用PLC程序控制器,带有触摸屏显示功能,具有手动、自动
功能,具有多种故障提醒功能,实现全自动化操作,减少工人操作强度,减少人工操作失误,保证工人操作安全。
C、在程序中可以调节除气时间,除气速度,旋转、上升、下降等延时时间。
D、在整个工作流程中程序自动完成,可以依次实现进气、旋转、除气、旋转完成、上升、断气等动作,也可以根据客户需求实现一定动作。可以避免惰性气体等耗材的浪费,同时保证石墨转杆不堵塞。
E、使用高性能耐磨导轨,抗氧化性好,精密度高,上下行走平稳。机头与机体形成一体,有效降低运转过程中机头震动,摆臂摇换等问题。显著提高石墨转干寿命。
F、采用高抗氧化处理的石墨转子,转盘,有效提高使用寿命,为客户节约使用运行成本。
二、固定旋转式除气机RT-750生产工艺
1、机架主体材料
机架固定底盘采用18mm厚钢板直径800mm,并用斜三角铁板加固加强;
升降支柱使用200X200X5mm的方管;
电器柜为琴台式电柜,尺寸为;500X500X1700
电器柜外围板1.2MM厚冷轧板,喷塑处理;
升降链条悬挂30X60方铁,六分双链条;
升降机头5#槽钢;
升降机头活动位置12mm后钢板和25mm厚钢板
旋转机构采用高强平面轴承,大直径光轴制造,间隙小,旋转平稳,整体稳定
2、机架制作工艺
机架主体主要以电焊焊接工艺为主。机架与支柱,电器柜框架,升降链悬挂,机头,机头活动位置都是焊接的。然后打磨抛光。
机头封板,电器柜封板,机头与机头活动位置以螺栓固定为主,各类电机与开关也以螺栓固定
3、升降机构
采用双链条,导轨机构移动
4、表面处理
机架主体、电器柜框架表面除锈后,做防锈处理再做两次喷漆处理。
机头封板,电器柜封板,采用除锈,除油后喷塑处理。
4、 机体颜色:中灰色
三、固定旋转式除气机RT-750主要技术要求(可根据客户实际定制)
1、机架总体最高3000mm(高度可根据不同客户定制),双工位旋转(可以根据客户要求,实现一个到四个统一高度固定工位)
2、机头外形宽300mm,长度1750mm,高度300mm(长度可根据不同客户定制)
3、机头移动行程1200mm(行程可根据不同客户定制)
4、石墨转子带转盘离地最高1650mm,下降最低为离地500mm(高度可根据不同客户定制)
5、工作熔炉尺寸为直径1600mm以下,坩埚内径最小600mm
6、升降式挡板,石墨挡板尺寸500X130X25
7、电力:3项380V+N线 三芯四线(3X2.5+1.5电线)
8、信号线长6米
此图为参考示意图,每个客户根据环境场地不同,区别较大。具体以约定为主,实物交货为准。
三、主要电器配置参数、厂家
型号 | 定制 | 备注 |
控制方式 | PLC | 西门子 |
调节显示方式 | 触摸屏 | 7寸威纶触摸屏 |
变频器 | 1.5KW | 科沃 |
接触器 | 施耐德 | |
开关 | 施耐德 | |
过载保护 | 施耐德 | |
继电器 | 施耐德 | |
行程开关 | 欧姆龙 | |
减速机 | 杭州上坤 | |
升降方式 | 链条升降 | 双两条链条 |
转子升降行程 | 1000毫米 | 带800MM长石墨转子 |
转子离地高度 | ≤1450毫米 | 带800MM长石墨转子离地面高度 |
升降功率 | 0.75KW | 涡轮减速电机带刹车制动,德东电机 |
转子电机 | 1.5KW | 电机速度变频调节100-700转/分钟,变频调速,德东电机 |
臂长 | 1500毫米 | 适用炉体直径≤1600毫米 |
机头移动行程 | 60-1700毫米 | |
机头移动电机功率 | 0.55KW | 奥奇力电机 |
精炼剂储存罐容量 | 5KG | 自动喷粉 |
使用精炼剂颗粒直径 | ≤200目 | |
精炼剂给料电机 | 270W | 奥奇力电机 |
移动方式 | 人工推动 | |
气体 | 氩气、氮气等惰性气体 | |
气体流量调节方式 | 流量阀调节 | 玻璃转子流量仪显示,银环流量仪 |
气体流量调节范围 | 5-50升/分钟 | |
转子材料 | 石墨 | |
转子尺寸 | 长800毫米直径80毫米 | 链接螺纹75X6长80 |
转轮尺寸 | 直径220 | |
转轮材料 | 石墨 | |
转轮跳动误差 | ≤5毫米 | 200转/分钟 |
挡板材料 | 石墨 | |
挡板尺寸 | 500X130X25 | 石墨挡板自动上升下降 |
整机重量 | 约600公斤 |
四、流程功能
A、手动模式
在手动模式下可以单独实现:
机头上升、下降功能; 挡板上升、下降功能;
精炼开关;给料开关; 除气开关;旋转开关。
机架正旋转,反旋转 一工位,二工位
每个动作可以单独操作,实现调整要求。
每个动作有机械按钮单独操作。
B、自动模式
1、选择相应工位:将工位选择按钮旋到需要的工位
2、“手动/自动”开关旋到自动位置,按“启动”旋钮,启动工作
3、延时数秒,吊臂下降,同时精炼气阀开启
4、吊臂下降至下限位,吊臂下降停止
5、延时数秒,给料电机开始工作,给料计量开始,精炼气体流量开始计量,同时转子开始旋转,精炼计时开始
6、精炼时间到时,给料电机关闭 ,除气电磁阀打开,(精炼电磁阀延时数秒关闭)除气气体流量开始计量,除气时间到时工作完毕报警灯亮起,除气气体流量计量完成
7、转子停止旋转,延时数秒,吊臂上升,
8、上升至上限位,吊臂上升停止,同时延时数秒关闭除气电磁阀
9、扳动“手动-自动”旋钮至“手动”位,到时电箱报警灯熄灭,除气过程结束
五、标准配置
配件名称 | 数量 | 备注 |
除气精炼机 | 一台 | |
石墨转子 | 一套 | |
石墨挡板 | 一块 | |
说明书 | 一份 | |
氮气减压阀 | 一只 | |